截至目前，吐哈油田今年以來完成產能建設等各（gè）類方案46項，方案設計符合率達100%、措施（shī）有效（xiào）率達98%，有效節約了鑽井和壓裂成（chéng）本，工程技術的支（zhī）撐保障作用更（gèng）加凸顯。
      隨著油田增儲上產轉向超深層、非常規（guī）領域，地質條件複（fù）雜（zá）情況加劇，為工程技術服務提出了更高要求（qiú）。今年年初以來，吐哈油田工程技術服務單位緊盯重（chóng）點項目，加（jiā）快技術創新，提（tí）升服務質量，工程技術服務創下多（duō）項新紀錄，助力油田扭虧脫困。
      聚焦“儲量工程”和“春（chūn）雷行動”，吐哈油田鑽井工程圍繞超深井、重點領域（yù）開（kāi）展井身結構優化、提速（sù）工具、鑽井液迭代升級等技術攻關，儲層改造圍繞壓成、壓好和儲（chǔ）量升級，持續開展技術攻（gōng）關與試驗。
      在鑽井提速方麵，吐哈（hā）油田工（gōng）程技術服務單位與（yǔ）西部鑽探公司協作，堅持“一趟鑽工（gōng）程、全工序提速、全過程（chéng）管控”理念，優化鑽井提速方案和措施，有（yǒu）效縮短了魯克沁“壓艙（cāng）石”工程的鑽井周期。阜康2井實現二（èr）開應用水基鑽井液體係替代油基（jī）鑽井（jǐng）液體係，安全鑽進（jìn）至4100米的目標，刷新準東（dōng）區塊311毫米井眼應用水基（jī）鑽井液井深最深、機速最快、鑽井周期最短等多項紀錄。
      在壓裂提效方麵，吐哈油田工程技術服務單位在壓裂設計上精細優（yōu）化，組建“專家+技術骨幹”工作專（zhuān）班，明確各專班職責邊界與協作機製，靠前指揮，確保各環節無縫（féng）銜接。麵對井下複雜工況與多變的現場環（huán）境，吐（tǔ）哈油田運用實時監測數（shù）據，動態調整壓裂參數，確保施工工藝與地層（céng）條件精準匹配（pèi），做到發現（xiàn）問題在現場、解（jiě）決問題在現（xiàn）場，有效保障壓裂施工安全高效。