閥門密封麵是閥門的核心部位，它產生泄漏的形式一般可分為這幾種（zhǒng），即密封麵（miàn）的（de）泄漏，密封圈連接（jiē）處的泄漏，關閉件脫落產生的泄漏和（hé）密封麵間嵌（qiàn）入異物的泄漏。閥（fá）門在管路和（hé）設備上最廣泛的用途之（zhī）一就是切斷介質的流通（tōng），因此，它的密封性是決定產生（shēng）內漏與否的主要因素。閥門（mén）密封麵（miàn）一般由一對密封副組成，一個在閥體上，另一個（gè）在閥瓣（bàn）上。
      密（mì）封麵的泄漏，其原因一般有（yǒu）如下幾種（zhǒng）：
      一，密封麵研磨不平，不能形成密合（hé）線；
      二，閥杆與關閉件的連接（jiē）處（chù）頂心懸空、不（bú）正或磨損；
      三，閥杆彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；
      四，密封麵材質選用不當或沒有按（àn）工況（kuàng）條件選用閥門，密封麵容（róng）易產生腐蝕、衝蝕（shí）、磨損；
      五，堆焊和熱處（chù）理沒有按規程（chéng）操作，因硬度過低產生磨損，因合金元素燒（shāo）損產生的腐蝕，因內（nèi）應力過（guò）大產生的裂紋等缺陷（xiàn）；
      六，經過（guò）表麵處（chù）理的密封麵剝落或因研磨過大，失去（qù）原來的性能；
      七（qī），密封麵關閉不嚴或因關（guān）閉後冷縮出現的細縫，產生（shēng）中蝕現象；
      八，把切斷閥當作節流閥、減壓閥使用，密封麵被衝蝕而破壞；
      九，閥門已到全關（guān）閉（bì）位置注續施加過大的關閉力，包括不正確地使用長杠杆操作，密封麵（miàn）被壓壞、擠變形；